Piezas de estampado de hardware

Las especificaciones de las barras colectoras de cobre dependen principalmente del grosor y el ancho, con diferentes tamaños correspondientes a diferentes capacidades de transporte de corriente-:

• Escenarios actuales-bajos: Las barras colectoras de 3 mm de espesor y 15 ~ 30 mm de ancho se adaptan a conexiones de equipos de energía pequeños-en cajas de distribución;
• Medio-actual: Las barras colectoras de 4 mm de espesor y 20 ~ 50 mm de ancho pueden manejar corrientes trifásicas-en gabinetes de distribución estándar;
• Alta-demanda actual: Las barras colectoras de 6 mm de espesor y 30 ~ 100 mm de ancho se usan comúnmente para equipos industriales y conexiones de transformadores;
• Escenarios actuales ultra-altos-: Las barras colectoras de 8 mm de espesor y 40 ~ 120 mm de ancho pueden soportar la alta carga de aparamenta de alto-voltaje;
• Ingeniería actual extra-grande: Las barras colectoras de 10 mm de espesor y 40 ~ 170 mm de ancho están diseñadas para aplicaciones de corriente ultra-alta-como fundición de metales y galvanoplastia.

Las especificaciones comunes como 3×15, 4×20, 6×40, 8×60, 10×100 cubren básicamente diversas necesidades, desde la distribución doméstica hasta equipos industriales. Al seleccionar unbloque de terminales de cincha, siempre haga coincidir el tamaño con sus requisitos actuales reales.

• Fuerte conductividad: El cobre puro tiene una conductividad eléctrica y térmica superada solo por la plata, genera menos calor con alta corriente y logra una alta eficiencia de transmisión;
• Resistente a la corrosión-y duradera: El estañado de la superficie previene eficazmente la oxidación, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo-incluso en ambientes húmedos;
• Instalación que ahorra-tiempo: Las especificaciones unificadas, combinadas con tornillos estándar y kits de aislamiento, hacen que las barras colectoras trifásicas-y las barras de puesta a tierra en los gabinetes de distribución sean rápidas y estables de instalar;
• Seguro y confiable: En comparación con los cables comunes, las barras colectoras de cobre tienen áreas de sección transversal-más grandes, pueden transportar corrientes más altas y es menos probable que se sobrecarguen y se quemen.

Al instalar unbloque de terminales de cincha, asegúrese de que todos los tornillos de conexión estén apretados correctamente para evitar problemas de resistencia de contacto.

• Sistemas de energía: Las barras colectoras principales en los gabinetes de distribución y las conexiones entre transformadores y aparamenta son el "principal campo de batalla" de las barras colectoras de cobre;
• Equipos industriales: Los hornos de fundición de metales y las líneas de producción de galvanoplastia que requieren corriente ultra-alta no pueden funcionar sin barras colectoras anchas y gruesas especialmente diseñadas;
• Electricidad del edificio: Las cajas de distribución principales en comunidades residenciales y salas de energía en edificios comerciales dependen de barras colectoras de cobre para suministrar electricidad de manera estable a cada piso;
• Ingeniería especial: Como subestaciones de metro y sistemas de distribución de energía de centros de datos, que tienen requisitos extremadamente altos para la conductividad y estabilidad de las barras colectoras de cobre.

Para ambientes especiales, unbloque de terminales de cinchaSe debe seleccionar un aislamiento mejorado o protección contra la corrosión.

• Coincidencia actual: Primero calcule la corriente nominal del equipo y elija una barra colectora ligeramente mayor que el valor teórico para dejar suficiente margen de seguridad;
• Tratamiento superficial: En ambientes húmedos, se recomienda elegir barras colectoras estañadas-o agregar grasa conductiva durante la instalación para reducir la resistencia de contacto;
• Detalles de fijación: Los tornillos de conexión deben estar apretados; aflojarse bajo alta corriente puede causar calentamiento de la superficie de contacto, lo que puede quemar la barra colectora en casos severos;
• Identificación del color de fase: Fase U (amarilla), fase V (verde), fase W (roja), barra colectora PE (color dual amarillo-verde), marcada según las especificaciones para un fácil mantenimiento.